室外大气（新风）→净化空调机组（送风管）→室内过滤系统→回风口→净化空调机组→排风口→（排风管）→大气。

　　在室外和净化空调的通路中，一般要采用新风防水百叶，不锈钢防虫丝网（30～40目）（要求易于折卸和清洗），新风密闭阀（电动）和新风调节阀。

　　(1)百叶窗材质与厚度，如果是铝型材要大于1.5 mm丝网要检查边框强度，安装可靠性及密封性；

　　(2)新风密封阀和新风调节阀要检查其可靠性、密封性，操作方便，状态表识要明目易观察。

　　机组由密封式外壳和各功能段组成，机组构造如图2所示。外观检查钢构件、外壁、内壁及底板的材质及厚度，保温材料的材质及厚度，风口大小及法定尺寸、铭牌技术参数、合格证等。

　　（1）混合段，即新风与系统回风混合的位置，检查要点：回风调节阀及防火阀的性能检查，要装温湿度计，带排风系统的还要检查密闭阀的可靠性；

　　（2）初效过滤段，对混合后的风进行初步过滤。初效过滤器主要有袋式和板式两种。检查要点：1）检修门是否密封、开关灵活、锁固可靠；2)初效滤框和支架结构牢固并与箱体密封，材质是否符合合同要求；3）滤袋、滤框折洗固定方便，滤布材质厚度及拦截孔径是否符合合同要求；4）要装微压差计；

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　　（3）表冷段，对过滤后空气进行冷却，同时达到一定的除湿作用。检查要求：1）表冷器技术参数（制冷量，迎风面积、排数等）；2)盘管材质厚度，并要做耐压试验；3)翅片材质及厚度密度，pg模拟器下载挡水板和积水盘材质、平整度、存水弯等；

　　（4）风机段，提供净化车间所需的风量。检查要点：1）风机技术参数：风量、压力、转速、动平衡试验报告；2）电机主要技术参数：功率、转速是否匹配；3）机座防震垫块、皮带型号等；4）要核对启动系统电器是否符合要求，如（星三角启动装置、变频或其它启动形式）及相应的电器仪表等；5）要检查检修门、开启状况；

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　　（6）加热段，蒸汽盘管或电热管对空气进行升温，检查要求：1）是否符合加热技术参数；2）盘管材质及厚度并做耐压试验；3）电热管要检查材质、表面积、电器自控等；

　　（7）加湿段，用干蒸汽或高压水雾对空气加湿处理。1）干蒸汽加湿要检查外加湿器和内管的材质管径及孔径大小和分布等；2）高压水雾要求材质高压泵及雾化喷嘴等，以上装置均要求调节方便，如果条件允许好采用自控；

　　（8）送风段，将经过处理后的风送入主风管。检查要点：1）检修门同上，但要注意开启方向，调节阀、防火阀等同上述检查方法；

　　净化空调系统中风机的全压远高于一般空调，因此对空调处理设备的强度和气密。性有着较高的要求，pg模拟器下载当空调箱内静压为1000 Pa时，漏风率不得大于1%;设备整体结构需有足够强度，在运输、安装、运行中不得出现任何变形。这是考虑到：医药洁净室对控制外部污染物[内特殊要求；有利于节能；规定漏风率小于等于1%的要求，对大部分制造商在技术-卜-是能做到的。

　　通常情况下，净化空调系统夏季空气处理露点温度较低，例如：为保持室内干球温度22℃，相对湿度50%，空调处理设备应将空气处理至10～12℃；而一般舒适性空调处理设备只需将空气处理至18～22℃，由于两者温差小同，若将一般空调设备保温板壁厚度用于净化空调设备，则有可能在板壁表面出现明显的结露现象，不但耗能，又使设备易受腐蚀。所以对于净化空调设备要求有更良好的绝热性能。

　　净化空调系统的风管的防火阀的设置，应符合现行标准《洁净厂房设计规范》GB50073的有关规定。

　　含有可燃、有毒气体或化学品的排风管道，不得设置熔片式防火阀。在电子产品生产用洁净室、药品生产用洁净室中，常常在产品生产过程中使用或产生各种酸性和碱性物质、有机溶剂和‘般气体、特种气体；在致敏性药物、某些甾体药物、高活性、有毒性药物生产过程还会有相应的有害物质排出或泄漏入洁净室内，为此对于上述产品生产用洁净室内可能排H{各种有害物质、气体或粉尘的生产工艺设备或工序设置局部排风装置或全室排风装置，按生产工艺过程排出的废气的类型可将排风装置大体划分为下列几种类型。一般排风系统，这是指在牛产辅助用室、生活用室，如值班室、卫生间等排出的一般废气，大多数情况下不需要进行特殊处理即可直接排入大气。返回搜狐，查看更多